Proses pencetakan elektroda grafit

Proses ini biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

Persiapan grafit: Bahan grafit mentah dihancurkan dan digiling menjadi bubuk halus, lalu dicampur dengan bahan pengikat, seperti pitch tar batubara, untuk membentuk pasta.
Pencetakan: Pasta grafit kemudian dicetak menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan menggunakan mesin press hidrolik atau peralatan cetakan lainnya. Cetakan yang digunakan untuk produksi elektroda grafit biasanya terbuat dari baja atau bahan lain yang dapat menahan tekanan dan suhu tinggi yang terlibat dalam proses tersebut.
Memanggang: Elektroda grafit yang dicetak kemudian dipanaskan dalam oven pemanggang pada suhu tinggi untuk melepaskan bahan pengikat dan mengubah pasta grafit menjadi grafit padat. Proses ini dikenal sebagai karbonisasi.
Impregnasi: Elektroda grafit yang dipanggang kemudian dapat diresapi dengan resin khusus untuk meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan terhadap oksidasi.
Grafitisasi: Elektroda grafit yang diresapi kemudian mengalami suhu tinggi dalam tungku khusus untuk lebih meningkatkan sifatnya dan mengubahnya menjadi bentuk kristal grafit.
Pemesinan: Langkah terakhir dalam proses ini adalah pemesinan, di mana elektroda grafit dikerjakan dengan mesin ke dimensi akhir dan penyelesaian permukaan yang diperlukan untuk aplikasi yang dimaksudkan.
Secara keseluruhan, proses pencetakan elektroda grafit memerlukan peralatan, bahan, dan keahlian khusus, dan sangat penting untuk produksi elektroda grafit berkualitas tinggi yang dapat bertahan dalam kondisi ekstrem tungku busur listrik.